鈦酸鋰高速剪切分散機不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，完成分散過程。

產品特性Product characteristics

鈦酸鋰高速剪切分散機

高速剪切分散機采用膠體磨與分散乳化機（CMO+8SF）相結合的結構，在**轉速14000轉的高轉速下可以使用設備定轉子的線速度達到44m/s，甚至更高。在44m/s的高線速度剪切力下可以使鈦酸鋰等鋰電池漿料里的粒徑被處理的足夠細，在涂布過程中無顆粒劃痕，這樣使導電效果更好、更強大！

經過前一段時間用租來的高速分散機，投4-5批料以后做出的試驗結論看對現在粉碎過的料，在高速分散漿料的結論來看起到了一定的效果，只少在涂布時出現的事顆粒劃痕基本上沒有了漿料的沉降也少了，說明高速分散機還是有一定的效果，但現在用的分散機從技術的角度來講還是有一部份還是沒有分散開這個的看**分容出來的電池看實際的結果，由于是租用的高速分散機，如果需要申購高速分散機，有以下要更改的要求。

根據現在的分散機提供了下面圖片的分散結構圖，
2. 在結構上可以分8層定轉子，
3. 現在用的設備的定轉子是4層，我們可以采用6-8層的定轉子這樣分散的效果會更好一點，
4. 顆粒會更加小一點對鈦酸鋰在攪拌過程分散的更加細一點
5. 后面涂布有要好涂一點，對電池性能可能發揮更加好一點，
6.定轉子精密度要求8層，這樣不影響技術要求能適應多種工藝。
7. 而且這次要求的轉速也提高到10000（r/min）這樣分散的線速度也就提高了不少。
8. 現在線速度要求44m/s
9. 速度高了以后對水循環也要求高了，出來的料溫要求不能超過50℃

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規模化生產。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫藥生產。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據一些行業特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

型號	標準流量 L/H	輸出轉速 rpm	標準線速度 m/s	馬達功率 KW	進口尺寸	出口尺寸
GMD2000/4	300-1000	18000	44	4	DN25	DN15
GMD2000/5	1000-1500	10500	44	11	DN40	DN32
GMD2000/10	3000	7300	44	22	DN50	DN50
GMD2000/20	8000	4900	44	37	DN80	DN65
GMD2000/30	20000	2850	44	55	DN150	DN125
GMD2000/50	40000	2000	44	160	DN200	DN150